Основни характеристики
Силиконов карбид (SIC) е високоефективен керамичен материал, направен от силиций и въглерод. Известен е със своята изключителна твърдост, висока топлинна проводимост, отлична химическа устойчивост и устойчивост на термичен удар. С твърдостта на MOHS от 9,2–9,5, тя е един от най -трудните индустриални материали след диамант и боран карбид.
Спецификация
Полета за приложение
🏭 1. Металургична индустрия
Използва се като дезоксидизатор и карбуризатор при производство на стомана и леяр
Повишава качеството на металите и намалява примесите
Подобрява топлинната ефективност в пещните облицовки и тигелията
💎 2. Промишленост на абразивите
Поради високата си твърдост, SIC е идеален за:
Шлифовъчни колела
Инструменти за рязане
Пясъчници
Пълни продукти и полиране на продукти
🔥 3. Огнеупори
SIC се използва широко в приложения с висока температура като:
Мебели за пещи
Огнеупорни тухли
Керамични тръби и горелки
Отличен за устойчивост на термичен шок и химическа атака
⚙ 4. Керамика и индустриални компоненти
Използва се при производството на:
Износени части
Пръстени за уплътнение
Лагери
Гарантира дълъг живот и надеждност при тежки работни условия
🚗 5. Автомобилна индустрия
Намерено в:
Спирачни накладки и съединители
Дизелови филтри за частици (DPFs)
Компоненти на двигателя
Поддържа топлинна устойчивост и намаляване на износването на зоните с високо съдържание на фригиране
📡 6. Електроника и полупроводници
Използва се с висока чист SIC в:
Електроника на силата
LED субстрати
Високочестотни и високо напрежение
Основен материал за устройства от следващо поколение в EV, 5G и слънчеви инвертори
🌱 7. Възобновяема енергия
Издръжливостта и ефективността на SIC го правят идеален за:
Фотоволтаични системи
Вятърни турбини
Системи за съхранение на енергия
Основни характеристики и предимства на силициев карбид
🔥 1. Високотемпературна съпротивление
Поддържа здравина и стабилност при екстремни температури (до 1600 градуса +).
Идеален за използване в пещи, пещи и индустриална среда с висока топка.
💎 2. Изключителна твърдост
Класира 9.2–9.5 по скалата на Mohs-Next до Diamond.
Перфектен за абразивни приложения като шлифовъчни колела, пясъчници и инструменти за рязане.
⚡ 3. Отлична топлопроводимост
Бързо прехвърля топлина, намалявайки термичните градиенти и предотвратявайки горещи точки.
Полезно в електрониката, отоплителните елементи и термичните системи за управление.
🧪 4. Изключителна химическа устойчивост
Се съпротивлява на окисляването и корозията от киселини, алкали и разтопени метали.
Осигурява дълъг експлоатационен живот в тежки среди като металургия и химическа индустрия.
⚙ 5. Висока механична якост
Силен при компресия и напрежение, дори при повишени температури.
Подобрява надеждността и издръжливостта на структурните и огнеупорни компоненти.
🧩 6. Ниско термично разширение
Намалява напукване и изкривяване при условия на термичен шок.
Осигурява стабилност на размерите за керамични и огнеупорни продукти.
💰 7. Рентабилно в металургичната употреба
Действа както като дезоксидизатор, така и като карбуризатор, заменяйки множество добавки.
Намалява загубите от сплав и подобрява качеството на металите, спестявайки материални разходи.
🌱 8. Екологичен потенциал
Използва се в модерни приложения като електрически превозни средства, слънчева енергия и светодиоди, подкрепящи целите за устойчивост.
Защо да ни изберем?
1. Осигуряване на качеството, безгрижен за клиентите
Строг контрол на качеството: Приемането на международни стандартни производствени процеси, ключови показатели като съдържание на силиций, размер на частиците и примеси са по -добри от индустриалните стандарти
Авторитетно сертифициране: ISO 9001, SGS и други сертификати са завършени, предоставящи отчети за тестване на трети страни, за да се гарантира стабилно качество на всяка партида стоки.
Широко приложимо: Подходящ за множество полета като леене, металургия, неръждаема стомана и т.н., съставът може да бъде персонализиран според нуждите
2. Предимство на цените, намаляване на разходите и подобряване на ефективността
Директно снабдяване от източника: самостоятелни фабрики/дългосрочни сътруднически минерални източници, спестяващи различия в цените на посредниците, което води индустрията в ефективността на разходите.
Гъвкаво сетълмент: Поддържа ценообразуване на многосрочни, дългосрочни отстъпки за сътрудничество, отстъпки за покупка на насипни покупки и други схеми.
Оптимизация на логистиката: Национално оформление на много складове/поддържащо логистично сътрудничество за намаляване на транспортните разходи.
3. Стабилна доставка и навременна доставка
Гаранция за капацитет: Адекватен инвентар, за да се избегне рискът от запаси.
Бърза реакция: Бърза доставка, спешните поръчки могат да бъдат обработени спешно.
Възможност за глобализация: Богат износ и запознаване с международните търговски процеси.
4. Услуги с добавена стойност за дългосрочни резултати от печалба
Техническа поддръжка: Предоставете безплатни решения за приложение на Silicon Iron за решаване на практически проблеми в производството на клиенти.
След гаранция за продажби: Проблемите с качеството включват възвръщаемост и борси и специализирана услуга за следпродажба на персонал.
Стратегическо сътрудничество: Подкрепете подписването на дългосрочни споразумения, заключване в цените и обемите на предлагането и помогнете на клиентите да избегнат рисковете за променливост на пазара.
5. Диференцирани акценти (допълнени според действителната ситуация)
Предимства на околната среда: Процес на производство на ниско съдържание на въглерод, в съответствие с стандартите за околната среда на ЕС, който помага на клиентите да постигнат устойчиво развитие.
Дигитални услуги: Предоставяне на интелигентни инструменти като онлайн проследяване на поръчки и системи за управление на инвентара.
Репутация на индустрията: Дългосрочно сътрудничество с множество клиенти.
Популярни тагове: Силиконов карбид с ниска цена, SIC, Китай с ниска цена силиконов карбид, производители на SIC, доставчици, фабрика, Феро силиций за сертифициране, Феро силиций за покритие, Феро силиций за редовни поръчки, Феро силиций за запояване, Ferro Silicon за пробни заповеди, Феро силиций за заваряване
