Фабричен директен калциев силиконов кази

Калциев силиций (CASI за кратко)е сплав, съставен от калций (Са) и силиций (SI), с общо съдържание от 28% -35% калций и 55% -65% силиций. Силиконово-калциевите сплави с различни пропорции също могат да бъдат персонализирани според нуждите. Това е важен дезоксидизатор, десулфуризатор и легиращ материал в металургичната индустрия.

Въведение в калциевия силиций

1. Химичен състав
Основните компоненти на калциевия силициев сплав са калций и силиций, а също така могат да съдържат следи количества примеси като желязо, алуминий и въглерод. Общите спецификации са:

CA: 30% ± 2%

SI: 60% ± 2%

Остатъкът е примеси като Fe, Al и C

2. Външен вид
Обикновено в блок или гранулирана форма, със сиво или сребърно-сив цвят и определен метален блясък.

Приложни полета на калциев силиций

1. Металургична индустрия
Дезоксидизатор и десулфуризатор: Калцият има силна реакционна способност с кислород и сяра и може ефективно да премахне кислорода и сярата от разтопената стомана и да подобри качеството на стоманата.

Добавки за сплав от стомана: Използва се за подобряване на производителността на стоманата, увеличаване на здравината и пластичността на стоманата.

Дистилни добавки с желязо: насърчаване на графит сфероидизация и подобряване на механичните свойства на отливките.

Подготовка на високоефективна стомана: като лагерна стомана, неръждаема стомана, пружинна стомана и др.

2. Неферно метално топене
Използва се за сплав или пречистване на метали като алуминий, мед и магнезий, за да се предотврати влиянието на примесите върху свойствата на материала.

3. Производство на заваръчни материали
Може да се използва в заваръчни материали, като заваръчни пръти и заваръчни проводници, за да се подобри работата на заварените съединения.

Майсторство (подготовка и процес)

1. Производствен процес
Силиконов калций обикновено се произвежда чрез топене на електрически пещ, а основните суровини са вар, силициев диоксид и редуциращи агенти (като кокс). Основните стъпки са следните:

Съотношение на суровината: Строго контролира съотношението на вар и силициев диоксид;

Топене с висока температура: отопление в електрическа дъга до над 1600 градуса за намаляване на CAO и SIO₂ за образуване на силициев калций;

Топене и рафиниране: отделяне на течност и шлака за подобряване на чистотата на продукта;

Охлаждане и формоване: Изливане на разтопения метал и охлаждане на блокове или прах;

Смайване и скрининг: Класификация на размера на частиците съгласно изискванията на приложението.

2. Основни точки на контрола на процеса
Гарантират чистотата на суровините и предотвратяват въвеждането на твърде много примеси;

Контролна температура на пещта и ток, за да се гарантира стабилността на състава на сплав;

Ефективна дезоксидация и десулфуризация, оптимизиране на реакционните условия.

3. Предимства на силициевия калций
Силна реактивност: Калцият реагира бързо и старателно с кислород и сяра;

Добър ефект на дезоксидация и десулфуризация: по -задълбочен от традиционните дезоксидизатори (като манган и феросиликон);

Намаляване на включванията в стоманата: подобряване на чистотата на стоманата;

Полезно за усъвършенстването на зърното: Подобряване на стоманената конструкция.

Освен това можем да предложим други спецификации като CA10-15%, CA 20-30%SI40-50%, с една дума, можем изцяло да изпълним вашето изискване.

Популярни тагове: Factory Direct Calcium Silicon Casi, China Factory Direct Calcium Silicon Casi Производители, доставчици, фабрика, Феро силиций за изграждане, Феро силиций за документация, Феро силиций за проверка, Феро силиций за покритие, Феро силиций за примерни поръчки, Цената на силиконовия силиконов