Съгласно строгите стандарти от нефтената и газовата, корабостроителната и енергийната индустрии, фабриките за заваръчни електроди трябва да правят прецизни корекции на формулите и процесите.
В този процес,атомизиран феросилициев прахиграе критична роля.
1. Стабилността на заваряване зависи от флюсовото покритие
В заваръчния електрод сърцевинният проводник определя състава на основния метал.
Но истинският ключ към стабилността на заваряване е флюсовото покритие.
По време на заваряване флюсовото покритие трябва да изпълнява няколко функции едновременно:
•Дезоксидация
•Стабилизация на дъгата
•Образуване на защитна шлака
•Контрол на разтопения басейн
Ако някоя част се повреди, дефектите при заваряване ще се появят директно.
2. Основните функции на атомизирания феросилициев прах
Атомизираният FeSi прах се превръща в предпочитан избор поради три основни предимства.
Високо{0}}ефективно дезоксидиране
Заваряването е малък металургичен процес.
При високи температури кислородът е враг на стоманата.
Атомизираният FeSi прах има голяма повърхност и се топи бързо.
Той реагира бързо с кислорода в разтопения басейн и образува силициев оксид, който влиза в шлаката.
Това помага за почистването на заварения метал.
Отлична течливост
За разлика от натрошения FeSi прах, пулверизираният прах има сферична форма.
По време на автоматично смесване на флюсови материали, сферичните частици не блокират тръбите и не причиняват проблеми с мостовете.
Това гарантира стабилно и непрекъснато широкомащабно-производство.
Предотвратяване на сегрегацията
Неправилните прахове лесно се разделят под действието на гравитацията.
Тежките частици потъват, а леките се издигат.
Атомизираният FeSi прах има контролиран размер на частиците и стабилна плътност.
Смесва се добре с други материали като фероманган и флуорипат.
Това гарантира последователен състав във всеки електрод и всяка партида флюс.
3. Защо други материали трудно могат да заменят атомизирания феросилициев прах
Някои фабрики се опитват да използват натрошен FeSi прах или други дезоксидиращи материали.
В реално производство това често създава проблеми:
•Неправилна форма на частиците
•Неравномерно разпределение на размера на частиците
•Лесно отделяне по време на смесване
В резултат на това:
• Дезоксидацията става нестабилна
• Производителността на заваряване варира
• Консистенцията на партидите спада
За модерните фабрики за електроди тази несигурност означава по-висок риск за качеството.
4. Защо фабриките рядко се променят след използване на пулверизиран феросилициев прах
Веднъж приет, пулверизираният FeSi прах става част от цялата технологична система:
• Формулите са проектирани въз основа на поведението на реакцията му
•Настройките на оборудването съответстват на неговата течливост
•Системите за контрол на качеството разчитат на неговата стабилност
Замяната му обикновено означава:
• Преработка на формули за поток
• Повторно{0}}тестване на ефективността на заваряване
• Поемане на рискове за стабилността на производството
От гледна точка на ръководството този риск е много по-висок от разликата в материалните разходи.
5. Заключение
Атомизираният FeSi прах не е просто по-добър вариант.
Това е необходим материал за-бездефектни и дълготрайни-заварки.
Тъй като световните стандарти стават по-строги и изискванията за експлоатационен живот се увеличават, производителите на заваръчни електроди нямат голям избор.
Те трябва да използват високо{0}}чистота, атомизиран-клас феросилициев прах.
